Kipptrommelöfen MASTERmax

Der weltweite Maßstab für hohe Ausbeute und völlige Freiheit in der Wahl der jeweiligen Schlackenmetallurgie

Der MASTERmax bietet Ihnen eine vollautomatisierte Recycling-Lösung und ist ideal für reproduzierbare Chargen, insbesondere auch für kontaminierte Ausgangsmaterialien.

Krätzen können beispielsweise salzarm mit sogenannter trockener Schlacke geschmolzen werden – kontaminierte oder dünnwandige Schrotte können unter einer flüssigen Schlacke ausbeuteschonend wiedergewonnen werden.

Der MASTERmax ist somit der weltweit einzig verfügbare Kipptrommelofen, welcher jede Schlackenfahrweise gestattet, ob konventionell flüssig oder
salzsparend trocken.

Eine voll automatisierte Recycling-Lösung, auch für kontaminierte eigene und zugekaufte Schrotte (für Chargengrössen von 6 bis 25 to).

Kipptrommelöfen MASTERmax
Ofentyp
Ofengröße
(to)
Chargier-Gewichte
max.(to)
Schmelz-Leistung*
Netto (to/h)
Chargen
(pro Tag)
Kapazität
(1000 to/Jahr)
1TR2 2,0-4,0 1,0-1,5 1,0-1,5 5-8  3-5
2TR5 5,0-9,0 1,5-2,0 2,8-3,4 5-7 6-10
3TR9 9,0-18,0 1,5-2,5 4,2-5,0 5-6 9-15
4TR12 12,0-25,0 2,5-4,0 5,6-7,0 4-5 15-25
*) gilt für Oxyfuelbrenner, mit Gas/Luft-Brenner sind die Werte um ca. 40% geringer

 

Spezifikationen

  • Modelle 1TR2, 2TR5, 3TR9 und 4TR12
  • Hydraulischer Kipptrommelofen KTO in massivem Grundgestell
  • Horizontales Ofengefäß von -8° bis +25° kippbar
  • Verfahrbare Chargieranlage mit rotierendem Behälter, dadurch lärmarm und hohe Chargiergeschwindigkeit unabhängig von der physischen Schrottbeschaffenheit
  • Für die Verarbeitung von allen Aluminiumschrotten, auch kontaminierte Schrotten bzw. Krätzen
  • Abgasführung im modernen energiesparenden Gegenstromprinzip oder Gleichstromverfahren

Funktionsweise

  • Automatisches, extrem schnelles Chargieren
  • Abschwelen und Verbrennen der organischen Bestandteile
  • Bei Bedarf Sauerstoffeindüsung zur vollständigen Verbrennung
  • Während des Schmelzvorgangs minimaler Sauerstoffgehalt im Ofenraum
  • Minimaler Sauerstoffgehalt reduziert Oxidationsverluste
  • Abgießen des Metalls, wahlweise über die Chargieröffnung oder über den Bodenabstich
  • Abstich der Schlacke durch Auskippen über die Chargieröffnung, wahlweise über Schlackenstich im Ofenmantel

Vorteile des MASTERmax

  • Großes Ofenvolumen zum Nachverbrennen der Schwelgase im Ofenraum
  • Damit auch höher kontaminierte Chargen verarbeitbar
  • Zusätzliche Energiegewinnung durch Nachverbrennen der Schwelgase direkt im Ofen
  • Konstant hohe Ausbeute bei schlechten Schrotten
  • Hohe Produktivität durch extrem kurze Chargierzeiten dank eigens entwickelter Chargiervorrichtung
  • Regelung der Ofenatmosphäre
  • Kontrollierte Ofenatmosphäre ermöglicht hohe Ausbringung auch bei geringem Salzverbrauch
  • Jederzeit möglicher Wechsel von salzarmer (z.B. Krätzen und eisenhaltige Schrotte) auf salzreiche Fahrweise (z.B. dünnwandige und lackierte Schrotte) zur Erzielung der bestmöglichen Ausbeute
  • Salzfreies Schmelzen ist unter ganz bestimmten Voraussetzungen möglich
  • Prozessabsicherung durch Program Logic Control Regelung (PLC)
  • Permanente Prozessüberwachung
  • Darstellung aller Parameter (Gewicht, Druck, Temperatur, CO-Gehalt, Energieverbrauch)
  • Visualisierte Betriebsdatenerfassung (BDE)
  • Variabel regelbare Rotation des Konverters während des gesamten Prozesses
  • Emissionsfreundliche Nachverbrennung der Schwelgase im Ofenraum
  • Geringer Energieverbrauch und Schadstoffausstoß durch Gegenstromführung der Schwel- bzw. Brenngase
  • Ein permanenter, steuerbarer Überdruck im Ofenraum verhindert ungewollten Luftzutritt
  • Energieeinsparung durch modernste Brennertechnologie
  • Einsatz von bewährten Feuerfestmaterialien mit hoher Lebensdauer
  • Hohe Anlagen- und Betriebssicherheit durch innovatives Engineering
  • Einfaches Handling durch automatisierte Abläufe

Bitte kontaktieren Sie uns für mehr Informationen.

Ansprechpartner

Ing. Peter Kalkusch

Vertriebsleitung Schmelztechnology und Metallurgie

Tel:
Mobil: +43 699 1200 3322
Fax: +43 4242 23486 50
E-Mail: peter.kalkusch@kmf.at

Zertifikat

ISO 9001 & ISO 14001


TÜV Austria


Die KMF ist ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert  und hält eine Reihe von schweiß- und sicherheitstechnischen Zertifikaten.

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